फैंसी प्लाईवुड
साइट पर समस्याएं तुरंत दिखाई देती हैं. लिबास किनारों पर फट जाता है। काटने के बाद पैनल लहराते हैं। फ़िनिश गोंद के निशान उठाता है।
क्यों-कोर अंतराल, कम दबाव, मिश्रित लिबास ग्रेड।
हम इसे चरण दर चरण ठीक करते हैं. कोर को विषम परतों में ऊपर की ओर बिछाया गया, 9-13 परतें, क्रॉस दिशा में। चेहरे के क्षेत्र में कोई खालीपन नहीं.
प्रेस से पहले नमी 8-10% निर्धारित करें। 1.2-1.4 एमपीए, 120-135 डिग्री पर गर्म प्रेस। पूरा चक्र. इसे छोटा मत करो.
फेस वेनीर को ग्रेड और रंग के अनुसार क्रमबद्ध किया गया। प्रति रन समान बंडल। पूर्व -रेत से ±0.2 मिमी.
परिणाम-सीएनसी के बाद पैनल सपाट रहते हैं। किनारे पकड़ते हैं. फ़िनिश साफ-सुथरी होती है, कोई ब्लीड लाइन नहीं होती। कम पैचिंग, तेज़ थ्रूपुट।
प्रमुख विशेषताऐं
9-13 प्लाई क्रॉस निर्माण
प्रेस दबाव 1.2-1.4 एमपीए
बैच के अनुसार फेस वेनीर की ग्रेडिंग
मोटाई सहनशीलता ±0.2 मिमी
सतह पर गोंद का बहना कम हो गया
कोटिंग लाइनों के लिए स्थिर पैनल
उत्पाद विवरण





उत्पाद विशिष्टता
| प्रजातियाँ | प्राकृतिक लिबास / दृढ़ लकड़ी कोर |
| पैकेजिंग | पैलेट + कॉर्नर गार्ड + फिल्म |
| मानक आकार | 1220×2440मिमी |
| मोटाई | 9-25मिमी |
| MOQ | 1×40HQ |
| प्रमाणन | एफएससी/कार्ब पी2 |
| नमी की मात्रा | 8–12% |
| गोंद ग्रेड | E0 / E1 |
| घनत्व | 520-650 किग्रा/वर्ग मीटर |
| फॉर्मेल्डिहाइड उत्सर्जन | 0.5 मिलीग्राम/लीटर से कम या उसके बराबर |
| मुख्य | हार्डवुड मल्टी-प्लाई |
| मासिक क्षमता | 8,500 m³ |
आवेदन



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: लिबास काटने पर फट जाता है
उत्तर: क्रॉस प्लाई का प्रयोग करें। हम 9-13 परतें बनाते हैं
प्रश्न: मशीनिंग के बाद पैनल ख़राब हो जाते हैं
उत्तर: प्रेस करने से पहले नमी 8-10% निर्धारित करें
प्रश्न: परिष्करण के बाद गोंद के निशान
उत्तर: पूर्ण प्रेस चक्र रक्तस्राव से बचाता है
प्रश्न: रंग एक समान नहीं है
ए: एक ही लिबास बैच चलाएं
प्रश्न: लाह लाइन के लिए ठीक है
उत्तर: हाँ. ±0.2 मिमी तक सपाट
प्रश्न: फैंसी प्लाइवुड फिक्स्ड प्रेस साइकिल और ग्रेडेड विनियर पर चलता है।
उत्तर: जब फिनिश गुणवत्ता और पैनल समतलता दोनों महत्वपूर्ण हों तो फैंसी प्लाइवुड का उपयोग करें।
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